一、概述：
HDWY型微油點火系統(tǒng)是微油冷爐點火技術和超低負荷穩(wěn)燃技術的完美結合，成功地將微量的油(30KG/H以下)在特殊設計的橢圓內(nèi)腔燃燒室經(jīng)過高強度霧化燃燒，產(chǎn)生高溫火焰直接點燃煤粉，并采用逐級放大的原理，達到最終點燃大量煤粉、實現(xiàn)冷爐啟動的目的。該技術屬高效節(jié)能技術，可大幅度降低火力發(fā)電廠點火和助燃用油，為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益?？捎糜诖笮碗娬惧仩t冷爐啟動、低負荷和超低負荷穩(wěn)燃，實現(xiàn)以煤代油，節(jié)省大量助燃用油。
2、產(chǎn)品特點
節(jié)油顯著：實現(xiàn)電站鍋爐以煤代油冷爐點火，節(jié)油率90%以上。
穩(wěn)燃性好：具有超低負荷(30%)穩(wěn)燃能力。
可靠性高：采用多級氣膜冷卻，并對壁溫進行實時監(jiān)控，防止發(fā)生結焦和燒壞。
安全性好：油、煤火焰雙重檢測，兼配置圖像火檢，點火過程全自動控制，并可納入DCS，運行安全可靠。
環(huán)境保護：由于其用油量少并且燃燒完全，因而可以投入電除塵設備，以保證鍋爐運行的環(huán)保效果。
操作方便：對風速、煤粉濃度、煤質等參數(shù)變化無嚴格要求，適應能力強。
維護量?。合到y(tǒng)簡單，自動化程度高，維護工作量小，便于生產(chǎn)管理。
改造方便：通過對一次風煤粉燃燒器進行改造，完全保留該層原煤粉燃燒技術的所有技術優(yōu)點;保留原水平煤粉燃燒器與爐膛相關的整體設計，保留該層燃燒器的所有熱力參數(shù)不變;
3 設備配置
主設備由預燃室煤粉燃燒器、氣化小油槍燃燒器、自動點火設備、燃油控制設備、火焰監(jiān)控設備及壓縮氣泵、高壓風機等組成。
控制系統(tǒng)可為就地及遠程操控，可配置單片機或PLC程控保護，可接入FSSS系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)操控。
輔助系統(tǒng)包括：燃燒器壁溫監(jiān)測、二次風測控及控制儀表等構成。
4、工作原理
氣化小油槍燃燒器的工作原理是：利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)生的熱量對燃料進行初期加熱，擴容，后期加熱，在極短的時間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從提高了燃燒效率及火焰溫度。
氣化燃燒后的火焰剛性極強，火焰呈完全透明狀，火焰中心溫度高達1000℃以上，可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)進行直接點燃煤粉燃燒。壓縮空氣用于點火時實現(xiàn)燃油霧化，正常燃燒時加速燃油氣化及補充前期燃燒需要的氧量;高壓風用于補充后期加速燃燒所需的氧量并作為燃燒器的冷卻介質。
氣化小油槍燃燒火焰
氣化小油槍燃燒形成的高溫火焰，使進入一次室的濃相煤粉顆粒溫度急劇升高、破裂粉碎，并釋放出大量的揮發(fā)份迅速著火燃燒，然后由已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點燃稀相煤粉，實現(xiàn)了煤粉的分級燃燒，燃燒能量逐級放大，達到點火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量。周界冷卻二次風主要用于保護噴口安全，防止結焦燒損及補充后期燃燒所需氧量。
爐內(nèi)油煤燃燒火焰
5、主要技術參數(shù)
油壓：0.4～0.6MPa;
單只油槍出力：10～60kg/h
壓縮空氣壓力：0.4～0.7MPa;
壓縮空氣流量：0.8m3/min左右;
周界風壓力：>4000Pa左右;
氣化油槍燃燒火焰中心溫度：1000-1200℃;
送粉及燃燒系統(tǒng)： 一次風風速：～25m/s;可點燃煤粉量3～5t/h;
